不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵憑借耐腐蝕、無(wú)泄漏、自吸能力強(qiáng)及可空轉(zhuǎn)等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、電鍍及廢水處理等行業(yè),用于輸送酸堿、溶劑、漿料等各類介質(zhì)。其以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)流體輸送,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻對(duì)維護(hù)要求較高。若缺乏系統(tǒng)性保養(yǎng),易出現(xiàn)隔膜破裂、閥球卡滯、排氣結(jié)冰等問(wèn)題,影響運(yùn)行效率甚至導(dǎo)致停機(jī)。建立
不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵科學(xué)的定期維護(hù)制度,是保障其長(zhǎng)效、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。

一、每日/每次使用后基礎(chǔ)維護(hù)
排空殘液:停機(jī)后打開(kāi)泵體底部排液口,排出殘留介質(zhì),尤其腐蝕性或高粘度液體,防止結(jié)晶或固化;
檢查潤(rùn)滑:向空氣過(guò)濾減壓閥的油霧器注入適量專用潤(rùn)滑油(如ISOVG32),確保換向閥芯潤(rùn)滑良好(通常每分鐘1–2滴);
目視檢查:觀察泵體、隔膜腔有無(wú)泄漏,排氣口是否噴出液體(提示隔膜破損)。
二、每周重點(diǎn)保養(yǎng)
清潔進(jìn)氣濾網(wǎng):拆下空氣過(guò)濾器濾芯,用壓縮空氣反吹或清水沖洗,防止雜質(zhì)進(jìn)入配氣閥導(dǎo)致?lián)Q向失靈;
檢查隔膜狀態(tài):若發(fā)現(xiàn)排氣口有介質(zhì)滲出、流量下降或異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查隔膜是否老化、龜裂;
緊固連接件:檢查進(jìn)出口法蘭螺栓、中心螺栓是否松動(dòng),防止因振動(dòng)導(dǎo)致泄漏。
三、每月深度維護(hù)
拆檢閥球與閥座:打開(kāi)流體腔,取出閥球和閥座,清除附著物(如結(jié)晶、顆粒),確保密封面光滑、啟閉靈活;
更換易損件:根據(jù)使用頻率,定期更換隔膜、球座、密封圈等(通常3–6個(gè)月),推薦成套更換以保證匹配性;
測(cè)試換向性能:手動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓,觀察泵是否能平穩(wěn)啟動(dòng)、無(wú)“喘振”現(xiàn)象。
四、每季度及特殊工況維護(hù)
冬季防凍:在低溫環(huán)境使用后,務(wù)必排空泵腔及管路積水,或改用防凍型潤(rùn)滑脂;
高磨損介質(zhì):輸送含固體顆粒漿料時(shí),縮短維護(hù)周期,選用耐磨隔膜(如聚醚橡膠);
全面清洗:用兼容溶劑循環(huán)沖洗內(nèi)腔,去除頑固殘留,避免交叉污染。
五、年度專業(yè)檢修
由技術(shù)人員拆解整泵,檢查配氣閥、活塞、滑塊等內(nèi)部件磨損情況;
校驗(yàn)安全泄壓閥(如有);
更新所有O型圈與密封組件,恢復(fù)出廠密封性能。